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负压称量罩风速及负压称量室设计符合药厂GMP要求

负压称量罩风速及负压称量室设计符合药厂GMP要求:

负压称量罩额定风速:0.36-0.51M/S(GMP标准),负压称量室的空气经过三级过滤系统(高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环,设计符合药厂GMP要求。

全部根据用户要求定制非标尺寸的称量室。负压称量罩风速/负压称量室内空气经初效过滤器中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。负压称量罩的操作区域维持在负压状态,排出10%的循环空气。

负压称量罩风速/负压称量室称量操作区域由百级垂直层流ISO5(NF,EN,ISO14644-1)保护,按照FDA和欧盟GMP以及国内GMP的要求进行设计。

全部根据用户要求定制非标尺寸的称量室。一、负压称量罩风速/负压称量室产品介绍:

负压称量罩(间)是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压。称量罩设备中进行粉尘、试剂称量、分装,可以控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还可避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。

全部根据用户要求定制非标尺寸的称量室。二、负压称量罩风速/负压称量室工作原理:

设备采用垂直单向流的气流形式,回风先通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气,再经过中效过滤器进行二次过滤,以起到充分保护高效过滤器的作用。在称量罩离心风机提供的压力下,通过高效过滤器,使之达到洁净要求。负压称量房操作区与外部环境的形成相对负压,从而保证此区域内的粉尘不会扩散至室外,起到保护外部环境的作用。

负压称量室压差三、此型号负压称量罩风速/负压称量室采用袋进袋出更换G4初效及F8板式中效的结构,操作区正面回风,人员站立区正立面作为人机界面或按钮的安装面。本负压称量罩设备由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分拼装而成。负压称量罩控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用轻触型LED控制面板,可以控制风机起停,调节风机工况,调整工作区需要的风速(当设备安装使用后,需由专门人员调节工况)。在其旁有压差计,测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板,可以调节设备的排风量在合理的范围内(设备安装就位后,由专业人员设试,请勿擅自调整)。