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负压称量室|负压称量罩

负压称量室又称负压称量罩或者中心称量台,负压称量房,负压称量室由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体、外箱体、初效过滤器中效过滤器高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用触摸屏式控制面板,可以控制风机起停,调节风机工况,调整工作区需要的风速。在其旁有压差计,测试过滤器的阻力。在送风箱体的内部还有排风调节板,可以调节设备的排风量在合理的范围内。

负压称量室又称负压称量罩或者中心称量台,负压称量房

负压称量室由机箱、通过初效过滤器进行预过滤、中效过滤器、高效过滤器、可变风量风机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。机箱采用拉丝无指纹不锈钢SUS304制作,钣金一体折弯制作而成,美观洁净,易于清洁消毒。

负压称量室(罩)是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环,部分排出至附近区域,使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装,可以控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还可避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。

负压称量室内空气经初效过滤器、由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境。中心称量罩的操作区域维持在负压状态,排出10%的循环空气。中心称量小室的空气经过三级过滤系统(高效过滤器除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的所有灰尘)进行自循环,设计符合药厂GMP要求。

负压称量室称量操作区域由百级垂直层流ISO5(NF,EN,ISO14644-1)保护,按照FDA和欧盟GMP以及国内GMP的要求进行设计。

负压称量室制作安装实拍图

负压称量室工作原理:

设备采用垂直单向流的气流形式,回风先通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气,再经过中效过滤器进行二次过滤,以起到充分保护高效过滤器的作用。在离心风机提供的压力下,通过高效过滤器,使之达到洁净要求。操作区与外部环境的形成相对负压,从而保证此区域内的粉尘不会扩散至室外,起到保护外部环境的作用。

负压称量室制作安装实拍图

负压称量室说明:

1、蜂鸣器;2、风速传感器;3、PAO注入口;4、DOP检测口;5、中效压差表;6、初效压差表;7、中效压差表;8、高效压差表;9、集中控制屏;10、防尘插座;11、回风网孔板;12、排风网孔;13、启动按钮;14、急停;15、负压区;16、风管;17、风机箱;18、风机;19、初效过滤器、20、液槽高效;21、正压区;22、照明灯具;23、均流膜。

称量台由工作区,回风箱体,风机箱体,出风箱体,外箱体,初效过滤器,排风高效过滤器,压差表,照明灯,可变风量风机组

负压称量室产品优势:

1、风机具有长寿命、低噪声、免维护、震动小;    

2、双层负压结构,无泄漏风险;   

3、优异的空气均匀分布性能;

4、风速自动恒定或有级调节;    

5、液槽设计确保完美密封;  

6、内外一致,整洁无死角;

负压称量室结构细节

负压称量室此型号称量室采用袋进袋出更换G4初效及F8板式中效的结构,操作区正面回风,人员站立区正立面作为人机界面或按钮的安装面。本设备由工作区、回风箱体、风机箱体、出风箱体及外箱体几大部分拼装而成。控制面板位于设备内部工作区正面,控制面板采用轻触型LED控制面板,可以控制风机起停,调节风机工况,调整工作区需要的风速(当设备安装使用后,需由专门人员调节工况)。在其旁有压差计,测试过滤器的阻力在送风箱体的内部还有排风调节板,可以调节设备的排风量在合理的范围内(设备安装就位后,由专业人员设试,请勿擅自调整)。

压差表

负压称量室型号:GZZJ-CS1200;

外型尺寸(mm):W1300xL1500xH2450;

内部尺寸(mm):W1200xL1000xH1950;

外箱材质:SUS304不锈钢板;

高效过滤器:铝框液槽高效过滤器H14级;

净化等级:CLASS 100@0.5UM;

控制方式:手动开关控制/触摸屏全自动控制;

额定风速:0.36-0.51M/S(GMP标准)。

注:可根据客户要求制作非标产品。

可选配件: 1、风速传感器;2、压差传感器;3、变频器;4、触摸屏;5、PLC控制;6、高分子均流膜。

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