洁净车间风淋室与传递窗设计规范

洁净车间风淋室与传递窗设计规范

洁净车间是高洁净度生产环境的重要场所，对于产品质量和工艺稳定性有着严格要求。风淋室与传递窗作为洁净车间中防止尘埃污染的关键设施，风淋室与传递窗设计对于整个洁净车间的洁净度至关重要。本文将详细介绍洁净车间风淋室与传递窗的设计规范。

风淋室设计规范

风淋室类型选择

根据洁净度要求洁净车间生产流程和空间限制，选择合适的风淋室类型，如全封闭式、半封闭式等。

尺寸与位置

风淋室尺寸应根据洁净车间空间和人员通行需求确定，通常为2米×2米×2米。

风淋室应设置在洁净车间入口处，与洁净室相邻，方便进出。

风淋效果

风淋室应具备足够的风速和压力，以有效去除人员带入的尘埃。

风速一般为每分钟25米左右，压力为5-15帕斯卡。

过滤系统

风淋室配备高效空气过滤器，过滤效率应达到国际标准，如HEPA H13。

操作控制

风淋室应设置自动和手动操作模式，方便人员使用。

配备计时器，自动控制风淋时间，一般为30-60秒。

传递窗设计规范

类型选择：根据洁净车间需求，选择合适类型的传递窗，如双向式、单向式等。

尺寸与位置

传递窗尺寸应根据物品大小和空间限制确定，通常为1米×1米×1米。

传递窗应设置在洁净车间与洁净室之间的通道上，方便物品传递。

过滤与密封

传递窗配备高效空气过滤器，过滤效率应达到标准，如HEPAH12。

传递窗应采用密封设计，减少尘埃通过缝隙的渗透。风淋室

操作控制

传递窗设置自动和手动操作模式，方便物品传递。

自动控制物品传递顺序，防止交叉污染。

注意事项

设计相关标准和行业规范，风淋室与传递窗的设计应考虑人员通行和物品传递的便利性。

在洁净车间设计和改造过程中，应充分考虑风淋室与传递窗的布局和效果。

风淋室与传递窗的使用和维护应由专业人员进行，确保其性能稳定。

总结

洁净车间风淋室与传递窗的设计规范对于保证洁净度至关重要。在设计和使用过程中，应严格按照规范要求，确保其性能稳定，为洁净车间提供高效、可靠的防尘保障。